Membranproduktionslinie mit moderner Schweiß- und Schneidausrüstung

Diese Schweiß- und Schneidanlage ist eine spezielle Produktionslinie für die hocheffiziente Massenproduktion von Brückenplatten-Rippeneinheiten. Die Produktionslinie ist ausgestattet mit 2 Rippe Positionierung Geräte, 1 Stahlplatte Ausrichtung Montage Rahmen, 1 mobile Rippe Montage Maschine und 1 Platte Die Bodeneinheit Ausrichtung und Kompression Schweißen Reifen Rahmen, 2 Zehn-Kopf-Doppel-Draht doppelseitige Platte Rippe Gantry-Schweißmaschinen, 1 Platte und Bodeneinheit mechanische Walzgerade Maschine und andere Geräte haben den Prozess der Platte Rippe Montage, Schweißen und Korrektur realisiert.

Die Blechrippen werden mit Hilfe der Blechrippenmontagemaschine und des automatischen Punktschweißens auf das einzelne Blech montiert. Das Plattenrippenschweißen führt ein automatisches Flachwinkelschweißen von mehreren Plattenrippen durch. Die Blechrippen werden einmal durch die Blech- und Rippeneinheitskorrekturmaschine korrigiert. Erhebliche Verbesserung der Produktionseffizienz der Werkstatt und Reduzierung der Arbeitsintensität. Die Montagelinie ist mit einer Rippenmontagemaschine und zwei Rippenmontageplätzen ausgestattet. Die Schweißlinie ist mit zwei Zehn-Kopf-Platten-Rippen-Doppeldraht-Schutzgasschweißmaschinen ausgestattet. Strom und Spannung der Schutzgasschweißmaschine werden über einen zentralen digitalen Speicher gesteuert, und jede Schweißmaschine ist mit einer Feineinstellungsfunktion ausgestattet. Zentralisierte CO2-Gasversorgung und einheitliche Verwaltung. Beim Schweißen wird ein automatisches Nachlaufschweißen eingesetzt, das mehrere Schweißzangen gleichzeitig zünden und löschen kann. Um die Gesundheit der Arbeiter zu schützen, wird ein Schweißrauchabscheider installiert, der den Staub von den Mehrkopf-Schweißzangen auffängt. Die Platteneinheit wird nach dem Schweißen mechanisch gerichtet, um eine starke Flammenbildung zu vermeiden.